ఇండస్ట్రియల్ రోలర్ కన్వేయర్ అనేది తయారీ, లాజిస్టిక్స్, వేర్హౌసింగ్, మెటలర్జీ మరియు అసెంబ్లీ పరిశ్రమలలో విస్తృతంగా ఉపయోగించే మెకానికల్ రవాణా వ్యవస్థ.
ఇది పదార్థాలు, సెమీ-ఫినిష్డ్ భాగాలు లేదా పూర్తి ఉత్పత్తులను ముందుగా నిర్ణయించిన మార్గంలో నిరంతరం రవాణా చేయడానికి అడ్డంగా అమర్చబడిన భ్రమణ రోలర్ల శ్రేణిని ఉపయోగిస్తుంది.
సాంప్రదాయ బెల్ట్ కన్వేయర్ల వలె కాకుండా, రోలర్ కన్వేయర్ ప్రధానంగా రోలింగ్ రాపిడి ద్వారా పనిచేస్తుంది, ఇది నిరోధకతను గణనీయంగా తగ్గిస్తుంది, మన్నికను పెంచుతుంది మరియు రవాణా సామర్థ్యాన్ని పెంచుతుంది.
ఇండస్ట్రియల్ రోలర్ కన్వేయర్లు భారీ-డ్యూటీ లోడ్లను నిర్వహించడానికి, నిరంతరం పనిచేయడానికి మరియు ఆటోమేటెడ్ ప్రొడక్షన్ లైన్లతో ఏకీకృతం చేయడానికి రూపొందించబడ్డాయి, వీటిని ఆధునిక పారిశ్రామిక ఆటోమేషన్లో ముఖ్యమైన భాగం చేస్తుంది.
పారిశ్రామిక రోలర్ కన్వేయర్ యొక్క పని సూత్రం మోటరైజ్డ్ డ్రైవ్ సిస్టమ్ ద్వారా లేదా గురుత్వాకర్షణ ద్వారా నడిచే రోలర్ల భ్రమణంపై ఆధారపడి ఉంటుంది.
శక్తితో కూడిన కన్వేయర్లో, రోలర్లు చైన్, బెల్ట్ లేదా గేర్ సిస్టమ్ ద్వారా డ్రైవ్ మోటారుకు అనుసంధానించబడి ఉంటాయి.
రోలర్లు సమకాలీనంగా తిరుగుతాయి మరియు రోలర్ ఉపరితలం మరియు వస్తువు మధ్య ఘర్షణ వస్తువును ముందుకు నడిపిస్తుంది.
గురుత్వాకర్షణ-రకం కన్వేయర్లో, సిస్టమ్ స్వల్ప వాలుపై ఆధారపడుతుంది, గురుత్వాకర్షణ కారణంగా పదార్థాలు సహజంగా కదలడానికి వీలు కల్పిస్తుంది.
వేగం, త్వరణం మరియు దిశ వంటి చలన పారామితులు వేరియబుల్ ఫ్రీక్వెన్సీ డ్రైవ్లు (VFDలు) లేదా ప్రోగ్రామబుల్ లాజిక్ కంట్రోలర్లు (PLCలు) ద్వారా ఖచ్చితంగా నియంత్రించబడతాయి.
పారిశ్రామిక రోలర్ కన్వేయర్ ప్రధానంగా క్రింది భాగాలను కలిగి ఉంటుంది:
రోలర్లు - ఉక్కు, స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ లేదా మిశ్రమంతో తయారు చేయబడిన స్థూపాకార భ్రమణ అంశాలు, ప్రధాన రవాణా ఉపరితలాన్ని అందిస్తాయి.
ఫ్రేమ్ - సహాయక నిర్మాణం, సాధారణంగా కార్బన్ స్టీల్ లేదా అల్యూమినియం మిశ్రమంతో తయారు చేయబడింది.
డ్రైవ్ సిస్టమ్ - మోటారు, చైన్, బెల్ట్, గేర్బాక్స్ మరియు ట్రాన్స్మిషన్ షాఫ్ట్లను కలిగి ఉంటుంది.
బేరింగ్లు - మృదువైన భ్రమణాన్ని ప్రారంభించండి మరియు ఘర్షణను తగ్గించండి.
మద్దతు మరియు కాళ్ళు - సంస్థాపన స్థిరత్వం కోసం సర్దుబాటు ఎత్తు విధానాలు.
గైడ్లు మరియు సైడ్ గార్డ్లు - రవాణా సమయంలో పదార్థాలు మారకుండా నిరోధించండి.
కంట్రోల్ యూనిట్ - ప్రారంభ/ఆపు ఆపరేషన్లు, వేగ నియంత్రణ మరియు లోడ్ గుర్తింపును ఆటోమేట్ చేస్తుంది.
పారిశ్రామిక రోలర్ కన్వేయర్లను ఈ క్రింది విధంగా వర్గీకరించవచ్చు:
పవర్డ్ రోలర్ కన్వేయర్: చైన్ లేదా బెల్ట్ ద్వారా ఎలక్ట్రిక్ మోటార్ ద్వారా నడపబడుతుంది.
గ్రావిటీ రోలర్ కన్వేయర్: వాలుగా ఉన్న ఉపరితలంపై గురుత్వాకర్షణ ద్వారా పనిచేస్తుంది.
మోటరైజ్డ్ రోలర్ కన్వేయర్: ప్రతి రోలర్ స్వతంత్ర నియంత్రణ కోసం అంతర్నిర్మిత మోటార్ ద్వారా శక్తిని పొందుతుంది.
స్ట్రెయిట్ రోలర్ కన్వేయర్
వంగిన రోలర్ కన్వేయర్
లిఫ్టింగ్ రోలర్ కన్వేయర్
టెలిస్కోపిక్ రోలర్ కన్వేయర్
లైట్-డ్యూటీ కన్వేయర్: ప్యాకేజింగ్ లేదా అసెంబ్లీ లైన్ల కోసం.
హెవీ-డ్యూటీ కన్వేయర్: స్టీల్ బిల్లెట్లు, ప్యాలెట్లు లేదా మెటల్ షీట్ల కోసం.
అధిక-ఉష్ణోగ్రత కన్వేయర్: ఉక్కు మరియు మెటలర్జికల్ పరిశ్రమల కోసం.
అధిక సామర్థ్యం: నిరంతర మరియు ఆటోమేటెడ్ మెటీరియల్ బదిలీ కార్మిక తీవ్రతను తగ్గిస్తుంది.
బలమైన లోడ్ కెపాసిటీ: అనేక టన్నుల మెటీరియల్ని నిర్వహించడానికి అనుకూలం.
స్థిరమైన మరియు విశ్వసనీయమైనది: సాధారణ నిర్మాణం, తక్కువ వైబ్రేషన్ మరియు సుదీర్ఘ సేవా జీవితం.
అనుకూలీకరించదగిన డిజైన్: పొడవు, వెడల్పు, రోలర్ పిచ్ మరియు డ్రైవ్ మోడ్ కోసం కాన్ఫిగర్ చేయవచ్చు.
తక్కువ నిర్వహణ: కొన్ని కదిలే భాగాలు, శుభ్రం చేయడం మరియు భర్తీ చేయడం సులభం.
ఆటోమేషన్తో ఏకీకరణ: రోబోటిక్ చేతులు, సార్టర్లు లేదా స్టాకర్లతో సజావుగా కనెక్ట్ చేయవచ్చు.
పారిశ్రామిక రోలర్ కన్వేయర్లు ఇందులో అవసరం:
స్టీల్ మరియు మెటలర్జీ ప్లాంట్లు - బిల్లెట్లు, స్లాబ్లు మరియు ప్రొఫైల్లను తెలియజేస్తాయి.
ఆటోమొబైల్ తయారీ - చట్రం మరియు భాగాలను రవాణా చేయడం.
లాజిస్టిక్స్ మరియు వేర్హౌసింగ్ - పెట్టెలు, ప్యాలెట్లు మరియు పొట్లాలను నిర్వహించడం.
ఆహార మరియు పానీయాల పరిశ్రమ - ఉత్పత్తి ప్యాకేజింగ్ మరియు సార్టింగ్.
యంత్రాల తయారీ - వర్క్స్టేషన్ల మధ్య భారీ భాగాలను రవాణా చేయడం.
విమానాశ్రయం మరియు పోస్టల్ సిస్టమ్స్ - సామాను మరియు పార్శిల్ కదలిక.
విశ్వసనీయ పనితీరును నిర్ధారించడానికి, ఈ క్రింది నిర్వహణ చర్యలు తీసుకోవాలి:
రోలర్ బేరింగ్ల రెగ్యులర్ లూబ్రికేషన్.
చెత్త చేరడం నిరోధించడానికి రోలర్లు శుభ్రపరచడం.
డ్రైవింగ్ చైన్లు, బెల్ట్లు మరియు మోటర్లు ధరించడం కోసం తనిఖీ చేయడం.
ఫ్రేమ్ యొక్క అమరిక మరియు లెవలింగ్ను తనిఖీ చేస్తోంది.
ప్రారంభ లోపాన్ని గుర్తించడం కోసం శబ్దం మరియు వైబ్రేషన్ను పర్యవేక్షించడం.
ఇండస్ట్రియల్ రోలర్ కన్వేయర్ ఆధునిక తయారీ మరియు లాజిస్టిక్స్ వ్యవస్థలలో కీలక పాత్ర పోషిస్తుంది.
ఇది అనేక రకాల పదార్థాల కోసం సమర్థవంతమైన, విశ్వసనీయమైన మరియు స్వయంచాలక రవాణా పరిష్కారాలను అందిస్తుంది, మెరుగైన ఉత్పత్తి సామర్థ్యం మరియు తగ్గిన కార్యాచరణ ఖర్చులకు దోహదం చేస్తుంది.
పరిశ్రమలు తెలివైన తయారీ మరియు డిజిటల్ పరివర్తన వైపు కదులుతున్నప్పుడు, పారిశ్రామిక రోలర్ కన్వేయర్లు తెలివిగా, సురక్షితమైన మరియు మరింత శక్తి-సమర్థవంతమైన సిస్టమ్ల వైపు అభివృద్ధి చెందుతూనే ఉంటాయి, పరిశ్రమ 4.0 మెటీరియల్ హ్యాండ్లింగ్కు మూలస్తంభంగా మారతాయి.
ప్రధాన ప్రయోజనాలలో ఇవి ఉన్నాయి:
పారిశ్రామిక సామగ్రి నిర్వహణ: బిల్లేట్లు, స్టీల్ ప్లేట్లు, ప్రొఫైల్లు, పైపులు, యంత్ర భాగాలు మరియు పూర్తయిన వస్తువులను రవాణా చేస్తుంది.
ఉత్పత్తి శ్రేణిని తెలియజేయడం: అసెంబ్లీ, ప్రాసెసింగ్ లేదా సార్టింగ్ సమయంలో వర్క్పీస్ లేదా మెటీరియల్ల నిరంతర రవాణాను ప్రారంభిస్తుంది, ఉత్పత్తి సామర్థ్యాన్ని మెరుగుపరుస్తుంది.
హెవీ-డ్యూటీ మెటీరియల్ హ్యాండ్లింగ్: ఉక్కు, మెటలర్జీ మరియు మెషినరీ పరిశ్రమలలో అధిక-బరువు మరియు పెద్ద-పరిమాణ పదార్థాలను రవాణా చేయడానికి అనుకూలం.
వేర్హౌసింగ్ మరియు లాజిస్టిక్స్: మెటీరియల్ రవాణా, సార్టింగ్, తాత్కాలిక నిల్వ మరియు ఆటోమేటెడ్ లాజిస్టిక్స్ సిస్టమ్ల కోసం ఉపయోగించబడుతుంది.
వంపుతిరిగిన లేదా బహుళ-దశల ప్రసారం: సంక్లిష్ట ఉత్పత్తి లేఅవుట్ల కోసం లోడ్ చేయడం/అన్లోడ్ చేయడం మరియు బహుళ-దశల రవాణాకు మద్దతు ఇస్తుంది.
మెరుగైన ఆటోమేషన్: మాన్యువల్ హ్యాండ్లింగ్ను తగ్గిస్తుంది మరియు కార్యాచరణ సామర్థ్యం మరియు ఉత్పత్తి కొనసాగింపును పెంచుతుంది.

గ్రామం, గుయోవాన్ టౌన్, బాస్
+86133-3315-8888
ఇమెయిల్:postmaster@tsqingzhu.com
మీరు మా వెబ్సైట్లో ఉత్తమ అనుభవాన్ని పొందేలా చేయడానికి ఈ వెబ్సైట్ కుక్కీలను ఉపయోగిస్తుంది.