1. ఆటోమేటిక్ బ్లూమింగ్ మిల్ యొక్క అవలోకనం

ఆటోమేటిక్ బ్లూమింగ్ మిల్ అనేది స్టీల్‌మేకింగ్ మరియు రోలింగ్ పరిశ్రమలో కీలకమైన పరికరం, ఇది ప్రధానంగా పెద్ద ఉక్కు కడ్డీలు లేదా నిరంతర తారాగణం పుష్పాలను చిన్న, మరింత ఏకరీతి బిల్లెట్‌లుగా లేదా తదుపరి రోలింగ్ ప్రక్రియల కోసం స్లాబ్‌లుగా తగ్గించడానికి ఉపయోగిస్తారు.
ఇది హాట్ రోలింగ్ లైన్‌లో మొదటి-దశ వైకల్య సామగ్రిగా పనిచేస్తుంది మరియు దిగువ ఉక్కు ఉత్పత్తుల నాణ్యత, డైమెన్షనల్ ఖచ్చితత్వం మరియు అంతర్గత నిర్మాణాన్ని నిర్ణయిస్తుంది.

"ఆటోమేటిక్" ఫీచర్ అనేది ఆటోమేషన్, హైడ్రాలిక్ అడ్జస్ట్‌మెంట్ మరియు ఇంటెలిజెంట్ కంట్రోల్ సిస్టమ్‌ల వినియోగాన్ని నిరంతర, ఖచ్చితమైన మరియు మానవరహిత ఆపరేషన్‌ను గ్రహించడాన్ని సూచిస్తుంది, ఇది ఉత్పత్తి సామర్థ్యం, ​​ఉత్పత్తి నాణ్యత మరియు భద్రతను గణనీయంగా మెరుగుపరుస్తుంది.

2. పని సూత్రం

స్వయంచాలక వికసించే మిల్లు యొక్క పని సూత్రం అధిక ఉష్ణోగ్రత మరియు సంపీడన శక్తుల క్రింద మెటల్ ప్లాస్టిక్ వైకల్యంపై ఆధారపడి ఉంటుంది.
చుట్టూ 1,200°C వరకు వేడిచేసిన కడ్డీ లేదా పుష్పించేది, తిరిగే పని రోల్స్ మధ్య ఫీడ్ చేయబడుతుంది. రోలింగ్ ఒత్తిడిలో, పొడవు పెరుగుతున్నప్పుడు దాని క్రాస్-సెక్షన్ తగ్గుతుంది, ఇది చిన్న, పొడిగించిన సెమీ-ఫైనల్ ఉత్పత్తిని ఏర్పరుస్తుంది.

ఈ ప్రక్రియలో, స్వయంచాలక నియంత్రణ వ్యవస్థ అటువంటి కీలక పారామితులను నిరంతరం పర్యవేక్షిస్తుంది మరియు సర్దుబాటు చేస్తుంది:

• రోలింగ్ ఫోర్స్ మరియు టార్క్,

• రోల్ గ్యాప్ మరియు స్పీడ్ సింక్రొనైజేషన్,

• మెటల్ ఉష్ణోగ్రత,

• పొడుగు నిష్పత్తి మరియు ఆకృతి ఖచ్చితత్వం.

ఆధునిక ఆటోమేటిక్ బ్లూమింగ్ మిల్లులు తరచుగా హైడ్రాలిక్ స్క్రూ-డౌన్ పరికరాలు, ఆటోమేటిక్ రోల్ గ్యాప్ కంట్రోల్ (AGC) మరియు ఆటోమేషన్ లెవల్ 2 కంప్యూటర్ కంట్రోల్ సిస్టమ్‌లను ఏకరీతి రూపాంతరం మరియు ఖచ్చితమైన పరిమాణాలను నిర్ధారించడానికి ఉపయోగిస్తాయి.

3. స్ట్రక్చరల్ కంపోజిషన్

ఒక సాధారణ ఆటోమేటిక్ బ్లూమింగ్ మిల్ క్రింది కీలక భాగాలతో కూడి ఉంటుంది:

1. మిల్ స్టాండ్ (ఫ్రేమ్):
   అధిక రోలింగ్ శక్తులను భరించడానికి యాంత్రిక బలం మరియు దృఢత్వాన్ని అందిస్తుంది. సాధారణంగా తారాగణం ఉక్కు లేదా వెల్డింగ్ ఉక్కు నిర్మాణాలు తయారు చేస్తారు.

2. వర్క్ రోల్స్ మరియు బ్యాకప్ రోల్స్:
   మెటల్ వైకల్యం ప్రధాన భాగాలు. రోల్స్ అధిక కాఠిన్యం మరియు దుస్తులు నిరోధకతతో నకిలీ మిశ్రమం ఉక్కుతో తయారు చేయబడతాయి.

3. ప్రధాన డ్రైవ్ సిస్టమ్:
   టార్క్ ట్రాన్స్‌మిషన్‌కు బాధ్యత వహించే AC/DC మోటార్‌లు, గేర్ రిడ్యూసర్‌లు, కప్లింగ్ షాఫ్ట్‌లు మరియు ఫ్లైవీల్స్ ఉన్నాయి.

4. హైడ్రాలిక్ స్క్రూ-డౌన్ సిస్టమ్:
   హైడ్రాలిక్ సిలిండర్‌లు మరియు ప్రెజర్ సెన్సార్‌ల ద్వారా రోల్ గ్యాప్‌ను ఖచ్చితంగా సర్దుబాటు చేస్తుంది.

5. ఆటోమేషన్ కంట్రోల్ సిస్టమ్:
   వేగం, ఒత్తిడి మరియు ఉత్పత్తి కొలతలు నిర్వహించడానికి PLC మరియు కంప్యూటర్ నియంత్రణను ఉపయోగిస్తుంది.

6. రోల్ టేబుల్ మరియు మానిప్యులేటర్ సిస్టమ్:
   రోలింగ్‌కు ముందు మరియు తర్వాత కడ్డీలు లేదా వికసించే వాటిని రవాణా చేయడం మరియు ఉంచడం.

7. శీతలీకరణ మరియు సరళత వ్యవస్థ:
   రోల్స్ యొక్క స్థిరమైన ఉష్ణోగ్రతను నిర్ధారిస్తుంది మరియు వేడెక్కడం నిరోధిస్తుంది.

8. కొలత మరియు అభిప్రాయ పరికరాలు:
   రోలింగ్ ప్రక్రియను పర్యవేక్షించడానికి లేజర్ సెన్సార్‌లు, థర్మల్ ఇమేజర్‌లు మరియు డిస్‌ప్లేస్‌మెంట్ డిటెక్టర్‌లను చేర్చండి.

4. సాంకేతిక లక్షణాలు

1. పూర్తి ఆటోమేషన్:
   ఆటోమేటిక్ ఫీడింగ్, రోలింగ్ మరియు డిశ్చార్జింగ్ మాన్యువల్ జోక్యాన్ని తగ్గిస్తాయి.

2. హై రోలింగ్ ఫోర్స్:
   పెద్ద కడ్డీలు లేదా పువ్వుల భారీ-డ్యూటీ వైకల్యం కోసం రూపొందించబడింది.

3. హైడ్రాలిక్ ప్రెసిషన్ కంట్రోల్:
   రోల్ గ్యాప్ నియంత్రణ ఖచ్చితత్వం ± 0.05 మిమీకి చేరుకుంటుంది.

4. అధిక ఉత్పాదకత:
   తక్కువ ఇంటర్-పాస్ సమయంతో నిరంతర ఆపరేషన్ నిర్గమాంశను మెరుగుపరుస్తుంది.

5. శక్తి సామర్థ్యం:
   రీజెనరేటివ్ డ్రైవ్ సిస్టమ్స్ మరియు ఇంటెలిజెంట్ లోడ్ మేనేజ్‌మెంట్‌తో అమర్చబడి ఉంటుంది.

6. స్థిరమైన నాణ్యత:
   అధునాతన నియంత్రణ స్థిరమైన బిల్లెట్ జ్యామితి మరియు అంతర్గత నిర్మాణాన్ని నిర్ధారిస్తుంది.

5. ఆటోమేటిక్ బ్లూమింగ్ మిల్స్ రకాలు

నిర్మాణం మరియు అప్లికేషన్ ప్రకారం, స్వయంచాలక వికసించే మిల్లులను విభజించవచ్చు:

1. టూ-హై రివర్సింగ్ బ్లూమింగ్ మిల్

• సరళమైన రూపం, రెండు దిశలలో తిరిగే రెండు రోల్‌లను ఉపయోగిస్తుంది.

• చిన్న మరియు మధ్యస్థ ఉత్పత్తి ప్రమాణాలకు అనుకూలం.

2. త్రీ-హై బ్లూమింగ్ మిల్

• మూడు రోల్స్ ఫీచర్స్; రోలింగ్ దిశ ఎగువ మరియు దిగువ రోల్‌ల మధ్య తిరగకుండా ప్రత్యామ్నాయంగా మారుతుంది.

• అధిక ఉత్పాదకత, తక్కువ నిష్క్రియ సమయం.

3. ఫోర్-హై లేదా మల్టీ-స్టాండ్ బ్లూమింగ్ మిల్

• పెద్ద-స్థాయి నిరంతర రోలింగ్ కోసం ఉపయోగించబడుతుంది.

• మెరుగైన దృఢత్వం, సన్నని తుది విభాగాలు మరియు స్థిరమైన ఒత్తిడి పంపిణీని అందిస్తుంది.

6. అప్లికేషన్ ఫీల్డ్స్

స్వయంచాలక వికసించే మిల్లులు ప్రధానంగా ఉపయోగించబడతాయి:

• ఉక్కు కర్మాగారాలు బిల్లేట్లు, పువ్వులు మరియు స్లాబ్‌లను ఉత్పత్తి చేస్తాయి;

• బార్, వైర్ మరియు సెక్షన్ స్టీల్ కోసం ఇంటిగ్రేటెడ్ స్టీల్ రోలింగ్ లైన్లు;

• టూల్ స్టీల్ మరియు అల్లాయ్ స్టీల్‌తో సహా ప్రత్యేక ఉక్కు తయారీ;

• అతుకులు లేని పైపు మరియు ఫోర్జింగ్ మెటీరియల్ ఉత్పత్తి.

7. నిర్వహణ మరియు ఆపరేషన్

దీర్ఘకాలిక స్థిరమైన ఆపరేషన్‌ను నిర్ధారించడానికి, కింది నిర్వహణ పద్ధతులు సిఫార్సు చేయబడ్డాయి:

1. రోల్ దుస్తులు మరియు సరళత పరిస్థితి యొక్క రెగ్యులర్ తనిఖీ.

2. హైడ్రాలిక్ సిస్టమ్ ఒత్తిడి మరియు చమురు శుభ్రత పర్యవేక్షణ.

3. రోల్స్ మరియు మిల్లు స్టాండ్ యొక్క అమరిక తనిఖీ.

4. సెన్సార్లు మరియు ఆటోమేషన్ పరికరాల అమరిక.

5. డ్రైవ్ మరియు ట్రాన్స్మిషన్ భాగాల కాలానుగుణ సమగ్ర పరిశీలన.

తీర్మానం

ఆటోమేటిక్ బ్లూమింగ్ మిల్ స్టీల్ రోలింగ్ పరిశ్రమ యొక్క ఆధునికీకరణ మరియు తెలివితేటలను సూచిస్తుంది.
దాని అధునాతన నియంత్రణ, అధిక బలం మరియు ఆటోమేషన్ సామర్థ్యాలు ఏదైనా ఇంటిగ్రేటెడ్ స్టీల్ ప్లాంట్‌లో ఇది ముఖ్యమైన భాగం.
నిరంతర సాంకేతిక ఆవిష్కరణలతో, ప్రపంచ ఉక్కు పరిశ్రమలో అధిక సామర్థ్యం, ​​అధిక ఖచ్చితత్వం మరియు గ్రీన్ తయారీని సాధించడంలో ఇది మరింత గొప్ప పాత్ర పోషిస్తుంది.